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      真空輸送如何解決物料分層

      作者:真空上料機 來源:http://www.outbackinfront.com 發布時間:2020-01-02 20:12?

        鋰電池負極材料需要顆粒分布均勻,負極材料成品生產時,經過混合機數小時攪拌,顆粒度分布是非常均勻的。但要實現自己化生產,就必須有氣力輸送進行串聯。但氣力輸送過程中,易產生物料分層現象,如何能減少物料分層,是鋰電池負極材料輸送成敗的重點。
       
        一造成分層的原因
       
        一般鋰電池負極材料行業是采用吸送式(負壓稀相)氣力輸送,其工作原理是高速氣流所持有的能量,夾持物料前行。因為物料的粒徑是有差異的,才會分層,出現物料在輸送后顆粒度分布不均勻的現象。
       
        造成分層的原因:
       
        1.輸送風速
       
        2.物料顆粒度相差大
       
        二解決方法
       
        1.降低輸送風速
       
        1)減少水平的長度
       
        水平管的物料較之垂直管,在氣力輸送時更易產生沉降和分層,而且需要比鉛垂管更高的輸送速度,所以減少水平管的長度,可以減小風速,也可以減少分層現象。
       
        2)減小設計時風速的余量
       
        一般氣力輸送為了系統的穩定,風速一般都在40m/s以上,而鋰電池負極材料本身比重較輕,顆粒度較細,懸浮速度為6~8m/s,所以在設計時,我們系統風速在10~20m/s之間。風速減小有利于減少分層,利于氣固分離,但風速過小時,可能會導致堵料。所以一定要多做帶料測試,選擇一個合理的最小風速。
       
        3)管路的光潔度要好
       
        輸送管道內壁一定要光滑,最好能為鏡面,有利于減小風速,降低系統的壓力損失,從而減少分層。
       
        2.物料粒度不要相差太大
       
        這需要廠家在粉碎時能得到均勻的顆粒。

          3.真空輸送采用切向進料口。

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